Fitur perakitan papan medis terutama mencakup presisi tinggi, kepadatan tinggi, kontrol lingkungan yang ketat dan produksi otomatis, dll .
Fitur:
1, pemasangan presisi tinggi:
Papan sirkuit medis memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi pemasangan . Akurasi mesin pemasangan dapat mencapai ± 15μm (mode presisi tinggi), dan bahkan dapat menyesuaikan tinggi pemasangan secara dinamis untuk mengatasi status papan sirkuit {3} {{{3 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. Memastikan pemasangan komponen yang akurat dan menghindari kerusakan sirkuit yang disebabkan oleh penyimpangan posisi .
2, perakitan kepadatan tinggi:
Papan sirkuit medis biasanya memerlukan perakitan kepadatan tinggi untuk memenuhi tuntutan miniaturisasi dan portabilitas perangkat . SMT (Surface Mount Technology) Majelis dapat mencapai perakitan kepadatan tinggi yang belum pernah terjadi sebelumnya, yang secara signifikan menghemat meter dari Meters yang ada di dalamnya. Inovasi PCB (Papan Sirkuit Cetak) Teknologi Perakitan .
3, kontrol lingkungan yang ketat:
Manufaktur PCB harus dilakukan dalam lingkungan bebas debu dan anti-statis untuk mencegah potensi kerusakan pada papan sirkuit dari debu dan listrik statis . manajemen lingkungan yang ketat seperti itu sangat penting untuk memastikan kebersihan dan kinerja listrik dari papan PCB .
4, produksi otomatis:
Pemrosesan perakitan SMT mengadopsi jalur produksi yang sangat otomatis . dari pencetakan paste solder, penempatan komponen untuk merefleksikan solder, seluruh proses mengalir dengan lancar seperti aliran . otomatisasi tidak hanya mengurangi biaya tenaga kerja tetapi juga memastikan konsistensi produksi dan keunggulan kualitas produk.
5, desain PCB multi-lapisan:
Untuk memenuhi tuntutan keragaman fungsional dan miniaturisasi dalam peralatan medis, desain PCB multi-lapisan secara luas diadopsi di papan sirkuit medis . Desain ini secara signifikan meningkatkan integrasi papan sirkuit, menjadikannya lebih kompak dalam ukuran .
6, sistem manajemen kualitas yang ketat:
Pembuatan papan sirkuit medis harus disertifikasi oleh sistem manajemen kualitas perangkat medis ISO 13485 . sistem ini memastikan bahwa setiap langkah dalam pemrosesan mematuhi standar industri secara ketat, dengan demikian menjamin kualitas dan keandalan yang luar biasa dari produk akhir .
Proses perakitan PCB medis mencakup langkah -langkah utama berikut:
1, Design Stage:
Pertama, gunakan perangkat lunak desain sirkuit (seperti perancang altium, elang, dll .) untuk melengkapi desain papan sirkuit . selama proses desain, memastikan bahwa tata letak komponen elektronik, dan nyaman untuk pemasangan permukaan . setelah desainnya selesai, menghasilkan file produksi, termasuk file produksi, termasuk file produksi, termasuk file, {2} {. {{{2} {{{2} {{{2} {2 {2 {{2 {{{2 {2. dll ., untuk pembuatan PCB berikutnya dan persiapan komponen .
01
2, PCB Manufacturing:
Berdasarkan dokumen desain, PCB diproduksi oleh produsen PCB . Ini melibatkan proses seperti pemilihan material, fotolitografi, etsa, pengeboran, dan perawatan permukaan papan sirkuit .
02
3, Siapkan Mesin Penempatan Teknologi Mount (SMT):
Menurut Bill of Material (BOM), siapkan semua perangkat pemasangan permukaan yang diperlukan untuk penempatan . Pilih mesin penempatan dengan presisi tinggi dan kecepatan tinggi, dan mengkalibrasi dan debug untuk memastikan keakuratan penempatan .
03
4, Pencetakan Tempel Solder:
Menggunakan stensil dan squeegee atau printer otomatis, pasta solder dicetak secara merata ke bantalan PCB . pasta solder terdiri dari partikel bubuk solder kecil dan fluks, yang dapat meleleh selama proses solder reflow untuk membentuk koneksi konduktif.
04
5, pemasangan komponen:
Mesin pick-and-place mengambil komponen dengan nozel isapnya dan kemudian secara akurat menempatkannya pada bantalan yang dilapisi pasta solder . proses ini sangat cepat dan tepat, memungkinkan pemasangan beberapa komponen dalam waktu singkat .
05
6, solder reflow:
After the surface mount components are placed, the entire PCB is sent into the reflow soldering furnace. The solder paste is heated in the soldering furnace, causing the flux in the solder paste to evaporate, and the metal particles to melt and form solder joints, connecting the circuit board and components. The temperature profile for reflow soldering needs to be optimized based on the type of Komponen dan bahan papan sirkuit untuk menghindari pemanasan yang terlalu panas atau tidak memadai, yang dapat mengakibatkan sambungan solder yang lemah atau kerusakan pada komponen .
01
7, Inspeksi Kualitas:
Setelah solder reflow selesai, kualitas sambungan solder dan posisi komponen diperiksa menggunakan metode seperti inspeksi optik otomatis (AOI) dan inspeksi sinar-X untuk memastikan tidak ada cacat . metode inspeksi umum termasuk AOI (inspeksi optik otomatis), inspeksi x-ray, dan fungsional {{function {{function {automatic {aTOMATIC OPTICAL), {1 {dan function {{1,
02
8, Pembersihan dan Inspeksi:
Setelah solder reflow, PCB mungkin perlu dibersihkan untuk menghapus fluks residu atau pasta solder . kemudian, metode seperti AOI, inspeksi X-ray, atau inspeksi visual digunakan untuk memeriksa kualitas sambungan solder dan posisi komponen untuk memastikan tidak ada cacat {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2} {{2 {{{2 {{2 {{2 {{2 {{2 {2 {{2 {{2 {2 {2 {2 {2 {2 {2
03
9, Pengujian Fungsional:
Pengujian Power-On dari Papan Sirkuit Selesai untuk memastikan bahwa semua komponen berfungsi dengan baik dan memenuhi persyaratan desain .
04
10, Di perusahaan kami, perakitan papan sirkuit medis termasuk perakitan papan ketua gigi, perakitan pemindai ultrasound seluler dan perakitan peralatan inspeksi PCB x Ray, dll .
05
Tag populer: Majelis Dewan Medis, Produsen, Pemasok Majelis Dewan Medis China